Geländer, Balkone & Treppen vom Metallbauer aus Aachen
Wasserstrahlschneiden in Aachen & Deutschlandweit
Sie benötigen präzise Zuschnitte nach Zeichnungsvorlage? Alu oder Edelstahl in größeren Dicken präzise und verzugsfrei? Wir schneiden jegliche Werkstoffe preiswert und mit kurzer Lieferzeit zu!
Wasserstrahlzuschnitte
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Beispiele
Vorteile vom Wasserstrahlschneiden
Interessante Fakten zum Wasserstrahlen
- Der Wasserstrahl hat am Düsenaustritt eine Geschwindigkeit von bis zu 1000 m/s, das heißt 3-fache Schallgeschwindigkeit oder ca. 3600 km/h.
- Wasserstrahlschneiden funktioniert auch unter Wasser
- Schnittgeschwindigkeit um bis zu 400% variabel
- Derselbe Wasserstrahl Schneidkopf kann sowohl Styropor und Schaumstoff, als auch Edelstahl und Titan in beliebigen Materialstärken schneiden.
- Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren: Randaufhärtung und Gefügeveränderungen werden vermieden, was im Maschinenbau für viele Anwendungen notwendig ist.
Alu Zuschnitt
CNC Zuschnitte von Aluminium EN AW 5083 als gesägte oder feinstgefräste Präzisionsplatte. Hochfestes Aluminium EN AW 7021 oder andere bis 100mm Dicke möglich.
Edelstahl Zuschnitt
Präzise Zuschnitte von Stahl und Edelstahl AISI 304 (V2A) oder AISI 316 (V4A) in größeren Dicken. Oberflächen geschliffen und Kanten entgratet auf Nachfrage möglich.
Anarbeitung von Gewinde- & Senkbohrungen
Plexiglaszuschnitt
- Plexiglas
- Acrylglas
- PE 1000
- Kunststoffe, uvm.
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Wasserstrahlen -
das universellste Schneid-Verfahren
Wasserstrahlschneiden ist das universellste Schneidverfahren überhaupt. Es gibt nichts, was damit nicht geschnitten werden kann. Vor allem bei Materialstärken über 20mm ist Abrasivschneiden mit Wasser die beste und meistens auch sinnvollste Lösung.
Funktionsweise
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit Hilfe von hohem Druck auf Überschallgeschwindigkeit gebracht und mit scharfkantigem Granatsand vermengt.
Wasserstrahl Sonderzuschnitte
30mm CFK-Wasserstofftank
10mm Keramikfliese
10mm Kunststoff PE Hart
30mm Granit
2mm Titanblech
Häufige Fragen zum Wasserstrahl-Schneiden
Mit wieviel Bar Wasserstrahlschneiden?
Die meisten Hochdruckpumpen erzeugen einen Arbeitsdruck von 3800–4100 bar, es gibt jedoch schon einige Hersteller, die Pumpen mit 6000 bar bauen. Wir schneiden mit 3800 bar.
Welche Materialien können sie schneiden?
Mit Wasserstrahlschneiden kann man so gut wie jedes Material schneiden. Von Schaumstoff, Papier, Leder, Tiefkühlpizza über Kunststoff, Holz, Verbundwerkstoffe, Glas, Fliesen, Granit, Beton zu Stahl, Aluminium, Titan, Wolfram… Dem Abrasiv-Wasserstrahl sind im Prinzip keine Grenzen gesetzt – man muss nur langsam genug schneiden.
Wie schnell können Sie dieses Material schneiden?
Die Schnittgeschwindigkeit ist bei dieser Technologie sehr stark variabel. Es gibt für jedes Material mehrere (sogar viele) Schnittgeschwindigkeiten: Je langsamer geschnitten wird, desto besser ist die Schnittqualität (wenn extrem zu langsam geschnitten wird, verschlechtert sich die Qualität wieder).
Qualitätsstufen
Meistens unterscheiden die Hersteller in 3-5 Qualitätsstufen von „Trennschnitt“ bis „Qualitätsschnitt“ bzw. „Feinschnitt“. Der Feinschnitt kann durchaus 5 mal langsamer als der Trennschnitt sein. Jedoch beeinflussen hier einige weitere Faktoren wie Abrasivmenge, Düsengröße und Druck maßgeblich die Schnittgeschwindigkeit.
Komponenten des Wasserstrahlschneidens
Eine CNC Wasserstrahl-Schneidanlage besteht aus mehreren Komponenten, die perfekt zusammen arbeiten müssen, um ein gutes Schnittergebnis zu bekommen.
CNC Schneidtisch
Auf dem Schneidtisch, welcher als großes Wasserbecken ausgeführt ist, wird der Wasserstrahl-Schneidkopf mit Hilfe von Servomotoren 3D-computergesteuert über dem Werkstoff verfahren.
Hochdruckpumpe
Die Hochdruckpumpe ist das Herzstück des Wasserstrahl-Schneiders. Sie erzeugt einen Wasserdruck von ca. 4000 bar. Dieses Wasser wird mittels Hochdruckleitungen aus Edelstahlrohr zum Schneidkopf gefördert.
Abrasivtank & Dosierung
Eine Wasserstrahl-Schneidanlage enthält in der Regel einen großen Abrasivbehälter zur Speicherung des Granatsandes und eine kleine Abrasiv-Dosiereinheit direkt am Schneidkopf. Darüber wird das scharfkantige Abrasiv dem Hochdruck-Wasserstrahl zur richtigen Zeit und in passender Dosierung beigemengt.
Steuerung & Bedienpult
Über das Bedienpult wird der Schneidvorgang durch den Maschinenbediener eingerichtet und gestartet.
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